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总结查找电起动机故障的原因及排除方法

责任编辑:  录入时间:2016-10-11  阅读次数:1602
目前的起动机都是有电动机、传动啮合机构、开关三大部分组成。所以这样的起动机也叫电起动机。现在汽车上都是使用的电起动机。对于电起动机所发生的故障,我在这里总结了两种:电起动机接通电路不运转、电起动机运转无力。为了能更好的排除故障就要了解它的发生原因,才能针对性的排除故障。
    一、电起动机接通电路不运转的原因  
    将起动开关旋钮扳到起动位置,电起动机不转。分析原因:  
    1、蓄电池存电量不足或接线柱氧化锈蚀、接头松动、搭铁线松脱,因无电源或电路不通。 
    2、炭刷磨损过度、炭刷弹簧压力减弱、炭刷在炭架内卡住及搭铁不良,电起动机整流子有油污、烧损或偏磨失圆,导致炭刷与整流子接触不良,导电性能变差。 
    3、起动开关触点烧损,电磁开关线圈与接线柱脱焊或线圈烧坏,影响大电流通过。 
    4、电起动机线圈绝缘被破坏,造成匝间短路或搭铁,使电起动机不能工作。起动时间太长,烧毁并联线圈,或起动时电磁开关主触点不闭合,串联线圈仍通电,不能被短路隔开,而电动机又不转,这时若不及时松开起动按钮,常使串联线圈也在短时间内烧毁。
    二、如何排除电起动机不运转故障  
    1、在接合起动开关,电起动机不转的情况下,接通大灯开关,若灯不亮,说明蓄电池无电流输出。蓄电池存电不足,应补充;若接线柱与接头松动或氧化,应清除氧化物,牢固连接。
    2、接通大灯开关,若灯亮,说明蓄电池有电流输出。再用旋具搭接电磁开关接线柱与蓄电池接线柱。若电磁开关铁芯不动,说明电磁开关两线圈与接线柱脱焊或线圈烧坏,应检修;若电磁开关铁芯立即动作,说明电磁开关线圈完好,而是起动开关内部接触不良或电磁开关连接断路,应重新连接牢靠。 
    3、接合起动开关,电动机不转,但电流表指针指值为-18~-20安培,说明电磁开关中吸力线圈电路中断;再用旋具搭接蓄电池接线柱和磁场接线柱,若电起动机不转,很可能是整流子因沾油污、烧蚀、偏磨失圆或炭刷弹簧弹力不足,磨损过度,引起接触不良,使电流不能经过电枢线圈与吸力线圈相通。整流子与炭刷接触不良的修复与直流发电机基本相同。
    4、接合起动开关,电流表指针向“-”摆到头,电起动机不转而发出“咔”的响声;此时可摇一下曲轴再起动,如仍不能起动,再用旋具搭接开关上蓄电池接线柱与磁场接线柱。搭接后,如电起动机高速空转,说明开关接触盘与接触点严重烧损,不能接通主电路。当电磁开关接盘、触点表面有轻微烧斑时,用“00”号细砂纸磨光;当烧蚀较严重时,接盘可调面使用;当接盘局部熔化不能继续使用时,应换新品。为了保护电磁开关线圈不被烧坏,起动时应将起动按钮按到底,每次起动时间不超过5秒钟;若一次起动不了,应间隙2分钟再起动。非紧急情况,不准用旋具搭火起动。
    三、电起动机运转无力的原因   
    接合起动开关,发动机减压时,电起动机旋转缓慢无力;不减压时不能转动。分析原因: 
    1、蓄电池存电量不足,或炭刷与整流子接触不良,起动开关或电磁开关触点接触不良,蓄电池接线柱接触不良,导致连接松脱等,使起动电流减小,运转无力。  
    2、激磁线圈或电枢线圈短路,电枢线圈与整流子有脱焊处,电起动机功率不足。   
    3、轴承松旷或过紧,电枢轴弯曲变形,运转中使电枢与磁极相碰,增加工作阻力,导致运转无力。 
    四、如何排除电起动机运转无力故障 
    拧转起动开关至起动位置,若发动机减压时旋转,不减压时电起动机不转或旋转吃力,很可能是蓄电池存电不足或导线接头氧化等引起;若减压时电起动机旋转很慢,整流子处发生火花,多半是炭刷、整流子磨损而接触不良,或整流子铜片发生短路;若减压时电起动机旋转很慢,并发出噪声或有冒烟现象,主要是电枢与磁极碰擦或线圈绝缘被破坏引起。找到故障原因可分别采取给蓄电池充足电,线圈发生匝间短路可重新加绝缘,电枢线圈与整流子脱焊须重新焊牢,轴承松旷或过紧应更换,电枢弯曲可拆下校直。
    这些故障是最常见的故障,起动机需要好好的保养爱护才能减少故障的发生率。特别是
会导致起动机的损坏。
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